用3D打印解决复杂的挑战

威尼斯注册送38元增材制造解决问题，降低风险 

3D打印的核心原型具有成本效益，速度更快，适应性更强

加法制造, 或3D打印, 使用材料层来创建基于数字设计的零件. 3D打印核心和模具技术在铸铁件的开发和生产中提供了多种好处:更快地推出零件, 降低成本，提高质量.

威尼斯注册送38元使用增材制造来:

1. 协助铸铁件设计开发和项目启动
2. 在生产前测试和验证零件的性能
3. 改进复杂几何形状铸铁件的尺寸控制
4. 替代小批量生产零件的芯盒模具需求

3D打印帮助Waupaca铸造提供更多价值. 协作工程, 3D打印和使用铁和砂流模拟软件提供了更快地测试铸铁设计的灵活性, 允许几何图形的多次迭代, 并且在投资硬模具成本之前降低风险.

Waupaca铸造已经成功地使用3D打印来解决OEM客户的质量问题和停机时间, 同时消除铸铁件制造中的供应链不稳定性.

点击下面的案例研究，了解Waupaca铸造如何使用增材制造技术来解决原始设备制造商及其一级供应商面临的共同挑战. 3D打印原型的好处包括降低成本, 更快的周转时间, 回流制造业，降低供应链风险.